9.1總則
只有空壓機得到合適的保養(yǎng)，空壓機才會有最佳的工作狀態(tài)。正確的保養(yǎng)可以增加招個機器的使用壽命，大大節(jié)省了故障停機的時間。
本公司提供不同的保養(yǎng)選擇，有規(guī)律的保養(yǎng)確保長時間的使用和無故障期，請您與本公司客戶服務(wù)部聯(lián)系，來安排這些服務(wù)。
聲明：如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時，服務(wù)周期可以適當延長。
請與本公司客戶服務(wù)部聯(lián)系，根據(jù)你的使用環(huán)境來制訂正確的服務(wù)周期。
9.2日常操作
啟動前：檢查油位是否在正確位置。
注意：觀察控制面板上顯示的壓力，檢查操作溫度，檢查機器內(nèi)總體情況，冷卻器的表面，螺栓情況，是否有滲漏等。
9.2.1保養(yǎng)計劃
檢查機器的運行溫度，工作從力。(每天)
記錄空壓機運行的電流、電壓、溫度、壓力。(每天)
清潔機器的(必須在停機時候)。(每周)
吹洗空氣過濾器。(每周)
檢查油位。(每周)
檢查皮帶輪(聯(lián)軸器)的螺栓(必須在停機時候)。(每月)
吹洗冷卻器。(每周)
提示:如果有異常請與本公司客戶服務(wù)部聯(lián)系。
9.2.2新機運行500小時(進行第一次保養(yǎng))
檢查油質(zhì)，若合格可人為過濾清潔后再使用，若不合格則更換油
更換油過濾器芯
更換空氣過濾器芯
檢查回油管單向閥
檢查皮帶輪的平面度或聯(lián)軸器的同軸度
注意：空氣過濾器與環(huán)境的情況有關(guān)，如果環(huán)境過度污染，應(yīng)縮短更換的期限。
9.2.3每次保養(yǎng)更換過濾器芯
每2000小時更換空氣過濾器芯
每3000小時更換油氣分離器芯
每2000小時更換本公司螺桿機專用油
檢查并調(diào)整皮帶輪的平面度或聯(lián)軸器的同軸度
檢查并清洗回油管單向閥
檢查進氣控制閥
9.2.4每6000小時
完成所有每3000小時的檢查外還要完成以下檢查：
檢查最小壓力控制閥
檢查電器端子足否緊
檢查主要螺栓、螺母、管接頭是否緊
檢查安全裝置
9.3保養(yǎng)指導(dǎo)
空壓機在運行或帶壓時，不要對空壓機進行任何保養(yǎng)和維修。先停機，等內(nèi)部壓力釋放后冉進行保養(yǎng)。
維護及保養(yǎng)完畢后，應(yīng)全面檢查是否已經(jīng)重新裝配及設(shè)置完好，各個緊固件及密封件是否安裝到位。
9.3.1空氣過濾器的保養(yǎng)方法
1.打開端蓋
2.輕輕拿出過濾芯；
3.檢查空氣過濾芯的情況(如果不好就更換)
4.清除堆積在底蓋上的灰塵;
5.更換新的濾芯，安裝好;
6.蓋好端蓋。
9.3.2油過濾器的保養(yǎng)方法
1.專用扳手擰下舊的過濾器；
2.清潔接觸面；
3.在新的過濾器密封圈的表面鍍一層薄油膜；
4.專用扳手把緊新的過濾.器，直到墊片密封；
5.開機后檢查是否滲漏。
9.3.3油氣分離芯的保養(yǎng)方法
旋裝式的保養(yǎng)方法同8.3.2;
內(nèi)置式的步驟如下：
1.打開機器的服務(wù)邊門各頂門;
2.松開管與最小壓力閥連接的頭;
3.松開油氣分離芯蓋上的管路，記住確保能正確地安裝;
4.松開油氣分離芯上的緊固螺栓;
5.輕輕拿起蓋板，清潔回油管;
6.拿出油氣分離筒芯;
7.更換新的油氣分離芯和墊片。
8.按相反的步驟安裝，注意檢查回油管是否堵塞。
9.使用扭力扳手，擰緊每顆螺栓。
10.重新緊固油氣分離芯蓋板螺栓，當機器開機檢查空壓機噪音，震動是否正常。
9.3.4進氣控制閥的特性及保養(yǎng)方法
進氣控制閥主要由閥體、閥門、活塞、氣缸、彈簧、密封圈等組成。其側(cè)面裝有控制塊及控制電磁閥，集合了通斷調(diào)節(jié)、減荷、消聲、降壓以及停機放空等功能。減荷時有小部分的氣體通過閥內(nèi)的小孔放掉，以平衡進氣控制閥小孔的吸入氣量，使分離油罐內(nèi)的壓力保持在0.2-0.3MPa，維持正常的潤滑油循環(huán)。進氣控制閥的開啟關(guān)閉動作是由調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力傳感器和電磁閥自動控制，進氣控制閥的開啟關(guān)閉動作是否靈活，對壓縮機的可靠性是很重要的。因此，進氣控制閥應(yīng)定期保養(yǎng)，以維持良好的工作狀態(tài)。
保養(yǎng)時，須將零件拆下，檢查各磨擦表面的磨鎖情況，特別需注意檢查橡膠密封圈表面，如有損壞或裂縫，則須更換新件，在重新安裝時，各零件應(yīng)清洗千凈，金屬零件的磨擦表面應(yīng)涂上潤滑油。
9.3.5最小壓力控制閥的保養(yǎng)方法
1.擰下蓋，小心閥內(nèi)的彈力
2.拿下蓋子；
3.檢查活塞上O型圈的情況，如果磨損就更換；
4.檢查密封圈，如果損壞就更換；
5.用高溫油脂潤滑，按拆時的反方向，把這些重新安裝起來。
9.3.6潤滑油的更換方法
1.停機待里而壓力釋放完。
2.接上排油管，打開球閥，將油排放到廢油收集筒內(nèi);
3.關(guān)閉排油球閥，打開注油蓋，重新注入新的油，直到油位到油標中上位置；
4.蓋上注油蓋，注意O型圈是否在正確的位置；
5.開機，運行一段時間后，檢查油位；如果油位低了，適當再加了些油。
注意：當機器操作環(huán)境溫度較高或多塵時，油的更換間隔要相應(yīng)縮短。
9.3.7油位
油位:空壓機停機30分鐘，油平面在油標中上位置。
9.3.8皮帶松緊度的調(diào)整方法
1.停機;
2.移出邊門;
3.旋轉(zhuǎn)調(diào)整彈簧。調(diào)整皮帶到正確的皮帶松緊度(中間下壓力約3公斤，變形量小于5mm)
4.安裝上邊門。
9.3.9更換皮帶方法
皮帶的更換和皮帶松緊度的調(diào)榷是一樣的，只是先把皮帶調(diào)整到足夠的松，然后更換新的皮帶，再進行松緊度的凋整。
注意:更換新的皮帶后，在開機5分鐘后調(diào)整一次，然后再開機1 0鐘后再調(diào)整一次。(這樣有利于防止新皮帶的最初張伸)
9.3.10皮帶輪的校正
當電機或機頭被移動或重新安裝后，皮帶輪需要重新校正平行度。
皮帶輪平行度不好會加快皮帶的磨損，縮短皮帶和皮帶輪的使用壽命。我公司空壓機采用自動校正系統(tǒng)，所以保證二個皮帶輪在同一個平面。先把機頭上的皮帶輪固定在正確的位置，然后調(diào)整電機上的皮帶輪在同一水平面上。
9.3.11聯(lián)軸器的同軸度
當電機或機頭被移動或重新安裝后，聯(lián)軸器必須重新對中。其平行度、同軸度都必須控制在0.05mm范圍內(nèi)。
9.3.12電動機的保養(yǎng)方法
電機軸承每2000小時必須加潤滑脂美孚EM 、道達爾EM2
按如下來做:
1.用潔凈的抹布擦干凈油脂；
2.拆除皮帶輪(聯(lián)軸器)后，空載運行電機，在電機運行時加入新的油脂，直到原有的油脂都從排油孔排出(排油孔在軸承腔下)，用抹布擦干凈，防止油脂過多(油脂過多會對軸承有害)。
